輥壓機是十九世紀八十年代由德國科學家研制開發的一種先進的磨碎設備,并很快推廣應用到美國、德國、俄羅斯、巴西、智利、毛里塔尼亞、印度等國家和地區。自上世紀八十年代末期國內引進德國KHD公司輥壓機設計制造技術以來,經過了二十多年的發展歷程,其技術可靠性和節電優勢已為廣大用戶所認知和接受。

       輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成，其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。其中分為單傳動輥壓機與雙傳動輥壓機，有所不同的是，單傳動輥壓機只有一套動力系統，增加了一套聯動齒系。

       由定輥傳輸動力，動輥運動通過齒系由定輥傳遞。單傳動輥壓機在只需要一套同樣功率傳動系統的情況下能更有效的將輸入功率傳遞到輥壓機系統中，這樣最大限度的發揮了輸入功率的功用，從而降低能耗40%以上，從而大幅度降低粉磨系統的臺產電耗，達到了節能減排效果。

       山西永鑫生重工股份有限公司有著三十年精工鍛造經驗，是輥軸專業生產廠家，每一套輥軸都經過嚴格的生產、檢測、包裝流程，并通過模擬輥軸在配套紙機上的運轉情況，確保輥軸在配套紙機上的正常運轉。永鑫生鍛造輥壓機輥軸堅實耐用，研磨分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結團排料階段。

       物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內部，產生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

       山西永鑫生重工股份有限公司成功案例數不勝數，擁有三一重工、太原重機、華電重工等大批客戶，根據不同的產品結構，不同的數量及不同的材質要求，選擇適合的鍛造工藝，最大程度幫客戶節約成本、提高效率。